-
Kính thạch anh quang học
-
Gia công kính thạch anh
-
Ống thủy tinh thạch anh
-
Ống mao dẫn thạch anh
-
Ống thủy tinh borosilicate
-
Thanh thủy tinh thạch anh
-
Phụ tùng Laser
-
Mục tiêu phún xạ Silicon Dioxide
-
Thiết bị thạch anh
-
Tấm kính thạch anh
-
Bộ phận kính tùy chỉnh
-
Bộ phận gốm tùy chỉnh
-
Thiết bị sản xuất quang học
-
Máy làm nắp kính di động
-
Dụng cụ đo quang học
-
tinh thể quang học
Sản phẩm thủy tinh thạch anh chính xác Xử lý dải cố định 80x7x3mm cho lớp phủ mài ống kính
| Vật liệu | Borosilicate Kính quang học | Kích thước | 80mm x 7mm x 3mm |
|---|---|---|---|
| Hoàn thiện bề mặt | mặt đất chính xác | Độ phẳng | Độ phẳng tuyệt vời |
| Sức chống cự | Chống mài mòn, cắt chất lỏng và dung môi | ||
| Làm nổi bật | Dải cố định xử lý chính xác,Dải cố định xử lý kính thạch anh,Dải cố định gia công kính 80x7x3mm |
||
Dải cố định sản phẩm thủy tinh thạch anh chính xác 80x7x3mm
Dải cố định xử lý thủy tinh thạch anh chính xác này, có kích thước 80x7x3mm, là thành phần dụng cụ thủy tinh quang học borosilicat hiệu suất cao. Được mài chính xác với dung sai kích thước chặt chẽ và độ phẳng tuyệt vời, nó đóng vai trò như một dải định vị và miếng đệm bền bỉ cho các quá trình mài, phủ và lắp ráp thành phần quang học của ống kính.
Thông số sản phẩm
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | Thủy tinh quang học Borosilicate |
| Kích thước (L x W x T) | 80mm x 7mm x 3mm |
| Hoàn thiện bề mặt | Mặt đất chính xác |
| Dung sai kích thước | Dung sai chặt chẽ |
| Độ phẳng | Độ phẳng tuyệt vời |
| Chống mài mòn | Khả năng chống mài mòn và va đập cao |
| Kháng hóa chất | Chất lỏng cắt và dung môi làm sạch kháng |
| Căng thẳng nội tâm | Căng thẳng thấp, chống sứt mẻ, không biến dạng |
Các tính năng chính
- Bề mặt đất chính xác– Kính quang học Borosilicate được mài chính xác theo kích thước chính xác với dung sai chặt chẽ, đảm bảo định vị và cố định đáng tin cậy trong quy trình sản xuất quang học.
- Chống mài mòn và va đập– Cấu trúc kính có độ cứng cao chống sứt mẻ và mài mòn trong quá trình sử dụng nhiều lần trong các hoạt động mài và xử lý, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
- Kháng hóa chất– Chịu được chất lỏng cắt, chất làm mát và dung môi làm sạch tiêu chuẩn được sử dụng trong sản xuất linh kiện quang học, duy trì tính toàn vẹn về kích thước.
- Căng thẳng nội bộ thấp– Được ủ chính xác để giảm thiểu ứng suất bên trong, ngăn ngừa hiện tượng sứt mẻ và biến dạng cạnh dưới sự thay đổi tải trọng cơ học và nhiệt độ.
- Bề mặt không trầy xước– Bề mặt kính nhẵn giúp tránh trầy xước và hư hỏng bề mặt quang học được phủ trong quá trình định vị và kẹp.
Ứng dụng
1. Thiết bị mài và phủ ống kính
Dải giữ định vị và miếng đệm cố định cho quá trình mài thấu kính thủy tinh và phủ màng mỏng. Cung cấp vị trí phôi chính xác mà không làm trầy xước bề mặt quang học.
2. Miếng đệm máy viền tự động
Miếng đệm kẹp dành cho máy viền ống kính tự động, ngăn ngừa sự tiếp xúc giữa phôi với phôi và trầy xước bề mặt trong quá trình xử lý tốc độ cao.
3. Đồ gá liên kết thành phần quang học
Thiết bị định vị để liên kết keo thành phần quang học. Khả năng chịu nhiệt độ cao ngăn ngừa cong vênh trong chu kỳ bảo dưỡng, đảm bảo sự liên kết liên kết nhất quán.
Ưu điểm so với vật liệu thay thế
so với đồ đạc bằng nhựa:Khả năng chịu nhiệt độ và dung môi vượt trội với độ ổn định kích thước khi sử dụng lâu dài, loại bỏ chi phí biến dạng và thay thế.
so với đồ đạc bằng kim loại:Cách điện và không trầy xước, bảo vệ bề mặt quang học được phủ khỏi bị hư hại trong quá trình xử lý và lắp ráp.

