-
Kính thạch anh quang học
-
Gia công kính thạch anh
-
Ống thủy tinh thạch anh
-
Ống mao dẫn thạch anh
-
Ống thủy tinh borosilicate
-
Thanh thủy tinh thạch anh
-
Phụ tùng Laser
-
Mục tiêu phún xạ Silicon Dioxide
-
Thiết bị thạch anh
-
Tấm kính thạch anh
-
Bộ phận kính tùy chỉnh
-
Bộ phận gốm tùy chỉnh
-
Thiết bị sản xuất quang học
-
Máy làm nắp kính di động
-
Dụng cụ đo quang học
-
tinh thể quang học
Tấm Thạch Anh Nóng Chảy Đế Tròn Đường Kính 101.6mm Dày 9mm Bước 6.5mm Kiểm Tra Quang Học
| Đường kính | 101,6mm | Độ dày tổng thể | 9mm |
|---|---|---|---|
| Độ dày bước | 6.5mm | Vật liệu | Borosilicate hoặc silica nung chảy |
| Hoàn thiện bề mặt | Mài và đánh bóng chính xác hai mặt | Xử lý cạnh | Vòng tròn bên ngoài được vát chính xác |
| Tùy chỉnh | Làm mờ một mặt, phủ quang học, khoan trung tâm, đánh dấu căn chỉnh | ||
| Làm nổi bật | Tấm Thạch Anh Nóng Chảy Đế Tròn,Tấm Thạch Anh Nóng Chảy Kiểm Tra Quang Học,Bệ Quang Học Đặc Dày |
||
Tấm kính đế tròn là một nền quang học đặc dày với đường kính 101,6mm, độ dày tổng thể 9mm và độ dày bậc 6,5mm, được sản xuất từ borosilicate hoặc silica nóng chảy. Cấu trúc bậc được tạo thành nguyên khối kết hợp với thân dày mang lại độ cứng cao và khả năng chống cong vênh, cung cấp một nền tảng ổn định cho thiết bị kiểm tra quang học và đồ gá chính xác. Cả hai mặt đều được mài và đánh bóng chính xác, không có bọt khí, vết xước và lỗ rỗ, đảm bảo bề mặt tham chiếu sạch sẽ và đáng tin cậy. Với hệ số giãn nở nhiệt thấp, tấm chống sốc nhiệt và làm sạch bằng axit-kiềm trong khi vẫn duy trì sự ổn định về kích thước, làm cho nó trở thành một thành phần đế đáng tin cậy cho các ứng dụng đo lường và kiểm tra khắt khe.
Thông số kỹ thuật| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Đường kính | 101,6mm |
| Độ dày tổng thể | 9mm |
| Độ dày bậc | 6,5mm |
| Vật liệu | Borosilicate hoặc silica nóng chảy |
| Hoàn thiện bề mặt | Mài & đánh bóng chính xác hai mặt |
| Chất lượng bề mặt | Không có bọt khí, vết xước và lỗ rỗ |
| Xử lý cạnh | Vát cạnh chính xác vòng ngoài |
- Cấu trúc đặc dày với độ cứng cao: Thân gia cố chống biến dạng và cong vênh, giữ cho tấm ổn định dưới tải trọng và sử dụng lặp lại.
- Mài và đánh bóng chính xác hai mặt: Bề mặt không có khuyết tật không có bọt khí, vết xước và lỗ rỗ, cung cấp một mặt phẳng tham chiếu quang học sạch sẽ.
- Bậc được tạo thành nguyên khối với dung sai chặt chẽ: Hình dạng bậc được gia công theo kích thước chính xác, hỗ trợ lắp ráp và định vị chính xác.
- Hệ số giãn nở nhiệt thấp: Vật liệu chống sốc nhiệt và làm sạch bằng axit-kiềm, duy trì hình dạng ổn định dưới sự thay đổi nhiệt độ.
- Vát cạnh chính xác vòng ngoài: Cạnh ngoài nhẵn, không bị sứt mẻ bảo vệ các bộ phận gia công và người vận hành trong quá trình xử lý.
Tấm kính đế tròn được thiết kế cho các ứng dụng quang học, đo lường và bán dẫn yêu cầu một đế cứng, ổn định và có kích thước chính xác. Nó được sử dụng rộng rãi làm đế cho thiết bị kiểm tra quang học, cung cấp một nền tảng phẳng giữ cho hình học đo lường nhất quán. Trong xử lý bán dẫn, tấm đóng vai trò là khung mang wafer, hỗ trợ wafer an toàn trong quá trình kiểm tra và xử lý. Thành phần này cũng hoạt động như một tấm tham chiếu cho các thiết bị đo quang học, cung cấp một bề mặt phẳng đã được xác minh để hiệu chuẩn và so sánh kích thước. Trong các hệ thống chiếu sáng, nó hoạt động như một đế làm đồng nhất ánh sáng hỗ trợ phân phối ánh sáng đồng đều. Ngoài ra, tấm được áp dụng làm đế định vị cho đồ gá chính xác, đảm bảo vị trí chính xác và có thể lặp lại của các bộ phận gia công trong dây chuyền sản xuất và thử nghiệm tự động.
Ưu điểm- Định vị chính xác với thiết kế bậc: Tấm dày với cấu trúc bậc mang lại sự căn chỉnh lắp ráp chính xác và định vị bộ phận gia công ổn định.
- Điểm chuẩn phát hiện ổn định: Biến dạng nhiệt tối thiểu giữ cho hình học tham chiếu ổn định qua các thay đổi nhiệt độ, hỗ trợ các phép đo nhất quán.
- Tùy chỉnh đầy đủ có sẵn: Làm mờ một mặt, phủ quang học, khoan trung tâm và đánh dấu căn chỉnh đều có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
- Tính nhất quán cao và độ chính xác lâu dài: Độ phẳng được duy trì đồng đều trên các lô sản xuất và độ chính xác được bảo toàn sau khi làm sạch lặp đi lặp lại.

